Statische Mischer für die Extrusion
Eines der Hauptproblem bei der Extrusion von Thermoplasten stellen die hohen Reibungskräfte zwischen der Kanalinnenseite und dem Polymerstrom dar. Mit diesen Kräften ist die Strömungsgeschwindigkeit auf der Kanalinnenseite praktisch gleich Null. In der Kanalmitte steigt die Fließgeschwindigkeit entsprechend an. Es bildet sich das typische laminare Strömungsprofil (siehe Bild).
Das obenstehende Diagramm zeigt die Temperaturdifferenz im Querschnitt eines Extrudates bei einer LDPE - Extrusion. Bei steigenden Durchsätzen können Unterschiede bis zu 40°C im Polymerstrom resultieren. Entsprechend diesen Temperaturunterschieden verändert sich die Viskosität der Schmelze mit folgenden Arbeitsergebnissen:
• Schlechte und ungenaue Extrudate
• Reproduzierbarkeit der Arbeitsergebnisse nicht möglich
• Mangelhafte Masterbatchverteilung, hohe Betriebskosten
Lösung: Statische Mischer AGENS® AME-X
Der AGENS AME - X verbindet die verfahrenstechnischen Vorteile des AMX Mischers mit einer extrem robusten Konstruktion unter Verwendung hochwertiger Materialien. Grundsätzlich bieten wir unseren Kunden neben Standardmischern auch individuelle Lösungen inkl. Gehäusen und Heizmänteln an. Wir verzichten auf Zugstangen oder Segmentierung der Mischelemente.
Die Vorteile stellen sich wie folgt dar:
• Thermische und produktbedingte Inhomogenitäten werden eliminiert
• Enge Extrudattoleranzen durch homogenen Polymerfluss im Werkzeug
• Optimale Verteilung des Masterbatches, dadurch Einsparung dieser Farbstoffe
• Wesentliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Extrudate
• Deutliche Verbesserung der Extrudatoberfläche
Scherungsempfindliche Polymere PVC oder PC
Auch für scherempfindliche Polymere wie PVC, PET oder Polycarbonate können wir eine Lösung präsentieren.
Der AGENS AME-W hat sich bei diesen Polymeren im harten Einsatz bewährt.
Unsere Standardabmessungen finden Sie unter der Rubrik DOWNLOAD in der Broschüre AGENS AME.
